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武汉迪佳新材料有限公司工业防腐涂料项目竣工验收公示

2019-05-15 14:16:15 点击:

武汉迪佳新材料有限公司工业防腐涂料项目(阶段性1800t/a醇酸树脂防腐漆、733t/a环氧树脂防腐涂料、733t/a丙烯酸树脂类防腐涂料、999t/a稀释剂竣工环境保护验收监测报告竣工环境保护验收意见

201856武汉迪佳新材料有限公司组织成立了验收工作组,参加验收现场检查的单位有武汉迪佳新材料有限公司(建设单位)、18新利手机登入-18luck新利官网安卓-新利18官网(验收监测单位)及特邀专家等。根据武汉迪佳新材料有限公司工业防腐涂料项目(阶段性1800t/a醇酸树脂防腐漆、733t/a环氧树脂防腐涂料、733t/a丙烯酸树脂类防腐涂料、999t/a稀释剂)竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

武汉迪佳新材料有限公司于湖北省咸宁市嘉鱼县武汉新港潘湾工业园新建5000/年工业防腐涂料生产线项目。项目实际总用地面积10867m2,总建筑面积4235.6m2。主要建设内容防腐涂料漆生产车间、稀释剂生产车间、1成品、1栋原料仓库、1栋戊类仓库、办公楼等主体工程以及有机废气洗涤塔、油烟净化器、化粪池环保设施。

项目设计年产1800t醇酸树脂防腐涂料733t环氧树脂防腐涂料733t丙烯酸树脂类防腐涂料、733t氯化橡胶树脂防腐涂料、999t稀释剂。实际产能为年产1800t醇酸树脂类防腐涂料733t环氧树脂类防腐涂料733t丙烯酸类防腐涂料999t稀释剂氯化橡胶树脂防腐涂料未投产)。

(二)建设过程及环保审批情况

20138月,武汉迪佳新材料有限公司委托北京中咨华宇环保技术有限公司承担项目的环境影响评价工作,武汉迪佳新材料有限公司工业防腐涂料生产项目环境影响评价报告书》201512月完成,201724日,咸宁市环保局以《关于武汉迪佳新材料有限公司工业防腐涂料生产项目环境影响报告书审批意见的函》咸环保审[2017]43号文件对项目进行了批复

项目于20153月开工建设201603月竣工,201604月,项目开始进行调试。201711月,武汉迪佳新材料有限公司委托18新利手机登入-18luck新利官网安卓-新利18官网对该项目进行竣工环境保护验收监测。

(三)投资情况

项目实际总投资为1325万元,实际环保投资45.6万元。

(四)验收范围

本次验收分阶段进行(氯化橡胶树脂类防腐涂料未投产),验收范围为年产1800t/a醇酸树脂类防腐涂料733t/a环氧树脂类防腐涂料733t/a丙烯酸类防腐涂料999t/a稀释剂生产线。主要建设内容包括:防腐涂料漆生产车间、稀释剂生产车间、1成品仓库1栋原料仓库、1栋戊类仓库、1办公楼等主体工程以及有机废气洗涤塔、油烟净化器、化粪池环保设施。

二、工程变动情况

根据现场调查,并对照本项目的环评报告,将本项目阶段性1800t/a醇酸树脂防腐漆、733t/a环氧树脂防腐涂料733t/a丙烯酸类防腐涂料999t/a稀释剂工程实际建设内容与环境影响评价阶段相应内容进行逐一对比分析项目主要变更内容见表3-6

3-6 工程主要建设内容变更一览表

变更要素

环评建设情况

实际建设情况

变动内容

项目规模

醇酸树脂类防腐涂料1800t/a;环氧树脂类防腐涂料733t/a;丙烯酸类防腐涂料733t/a;氯化橡胶树脂类防腐涂料733t/a;稀释剂999t/a

醇酸树脂类防腐涂料1800t/a;环氧树脂类防腐涂料733t/a;丙烯酸类防腐涂料733t/a;稀释剂999t/a

氯化橡胶树脂类防腐涂料未投产

废气污染防治措施

项目产生的废气包括投配料产生的粉尘以及搅拌、研磨、调漆和包装工艺有机废气,生产废气通过布袋除尘+活性炭吸附处理后通过15m高的排气筒排放。

投料工序位于配料间内,产生的粉尘通过强排风接入厂区自制水浴除尘处理

有机废气采用有机废气洗涤塔吸附处理

投料粉尘由布袋除尘改为自制的水浴除尘装置;有机废气由活性炭吸附处理设施改为有机废气洗涤塔

劳动定员

项目设计定员30

实际工作人员10

项目生产规模减小,劳动人员减少

根据项目变更情况一览表,参考中国环境保护部发布的《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》(环办环评{20186号文和《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办〔201552号)可知:项目性质、地点、生产工艺均未发生变动;主要变动在于项目规模、劳动定员和污染防治措施的变动。由于氯化橡胶树脂类防腐涂料未投产,导致建设规模减小,劳动定员减少,产污也相应减少。

项目污染防治措施的变化主要体现在:生产产生的投料粉尘由布袋除尘改为自制的水浴除尘装置处理,有机废气由活性炭吸附改为有机废气洗涤塔处理。通过本次验收监测结果显示,污染物均能达标排放

三、环境保护设施建设情况

1)废水

项目污水主要为车间清洗废水、生活污水、食堂废水等产生的污染物主要有:pHCODcr、悬浮物、BOD5、动植物油、氨氮等。清洗废水、生活污水、食堂废水先经化粪池处理再经隔油池处理后通过污水管道进入工业园区污水处理厂作进一步处理

2)废气

投料、搅拌、研磨、调漆和包装生产过程中,会产生颗粒物、二甲苯、甲苯、VOCs等污染物投料工序位于配料间内,产生的粉尘通过强排风接入厂区自制水浴除尘处理;有机废气经收集后通过管道进入有机废气洗涤塔中处理过后高空排放。

3)噪声

项目主要噪声设备有泵、风机、砂磨机、搅拌机等,主要采取选用厂房隔声车间隔声等措施,降低噪声对外环境的影响

4)固体废物

项目生产、生活过程中产生的固体废物主要包括:生活垃圾、食堂油脂和危险废物。员工生活垃圾由环卫统一清运;食堂废油脂待交有回收单位处理;危险废物包括:滤渣、废气吸收液、原料废包装材料,危险废物暂存于危废暂存间,后期拟交由有危废处理资质的单位处理。

(5)环境风险防范设施

企业已设置事故应急池容积为320m3)和消防水池(容积为60m3),并2个生产车间和甲类仓库共设置12个可燃气体报警器。

四、环境保护设施调试效果

(一)污染物排放情况

1、废水

验收监测期间,污水总排放口pH值为6.486.92;污染物悬浮物最大日均值为34mg/L;化学需氧量最大日均值为174mg/L;五日生化需氧量67.4mg/L;氨氮最大日均值为9.053mg/L;动植物油最大日均值为1.78mg/L。废水总排口的pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、氨氮6项指标监测浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准要求及园区污水处理厂接管标准要求。

2、废气18新利手机登入:

有组织排放的废气

验收监测期间,有机废气喷淋洗涤塔排气筒◎1排放的颗粒物浓度最大值2.73mg/m3,排放速率最大值0.0291kg/h甲苯浓度最大值1.19mg/m3,排放速率最大值0.0117kg/h;二甲苯排放浓度最大值8.003mg/m3,排放速率最大值0.0878kg/hVOCS浓度最大值11.8mg/m3,排放速率最大值0.1364kg/h颗粒物、甲苯、二甲苯排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996)表2中二级标准VOCS排放浓度及排放速率符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB 12/524-2014)表2涂料与油墨制造新建企业排气筒污染物排放限值

验收监测期间,食堂油烟排气筒排放浓度最大值为0.141mg/m3,符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中表2最高允许排放浓度限值要求。

无组织排放废气

验收监测期间,无组织排放监控点颗粒物最大排放浓度为0.392mg/m3二甲苯最大排放浓度为0.0945mg/m3甲苯最大排放浓度为0.0111mg/m3VOCS最大排放浓度为0.196mg/m3。无组织排放监控点颗粒物、二甲苯、甲苯最大排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)2中无组织排放监控浓度限值要求;VOCS满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB 12/524-2014中表5其他行业厂界监控点浓度限值要求

3厂界噪声

验收监测期间,项目厂界▲1—▲4点位昼间噪声最大值为60.5dB(A),监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类功能区标准限值要求。

4、环境质量

验收监测期间,项目厂区西北方800m☆1厂区西北方1000m☆2、厂区西南方1000m☆3三个点位地下水各项指标均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准限值,二甲苯满足《地下水水质标准》(DZ/T 0290-20152Ⅲ类标准限值。综上,本项目建设对附近地下水环境未造成不利影响,满足环评设计及环评批复的相关要求。

5、污染物排放总量

根据验收监测期间结果显示项目化学需氧量实际排放总量0.0130t/a、氨氮实际排放总量0.00130t/aVOCS实际排放总0.304t/a;均满足环评及批复总量控制指标要求COD0.063t/a、氨氮0.01t/aVOCS0.35t/a)。

五、存在问题与要求

(一)项目存在的问题及要求

1产品分装部分卸料口加装废气收集装置。

2卫生防护距离内有居民点,需督促并协助园区管委会尽快完成卫生防护距离范围内的居民搬迁工作。

3、完善厂区内雨污水管网,确保项目事故废水能通过管网排入事故应急池。事故应急池内雨水需及时抽至雨水管网。

4、编制突发环境事件应急预案并在环保主管部门备案。

(二)《验收监测报告》修改及完善意见

1废气处理设施发生变更,需进一步论证变更后设施对废气的处理效率不低于环评报告要求。

2补充说明项目废气喷淋设施废水去向。

3、补充公参调查,核实项目环保投诉情况,并附证明文件。

六、验收结论

验收组认为:该项目基本落实了环评及批复中规定的各项环保措施,基本符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定,在进一步落实上述整改要求且完善验收监测报告的前提下,具备竣工环境保护验收合格条件。

七、其他要求和建议

    建议后续企业应通过生产设备和生产工艺等更新,提高项目清洁生产水平。

武汉迪佳新材料有限公司工业防腐涂料生产项目

竣工环境保护验收现场验收组

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       201856

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    验收组意见